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      從哪些方面能提高工廠的生產(chǎn)效率?-興達機床量具

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      從哪些方面能提高工廠的生產(chǎn)效率?

      做好首件檢測,異常的危機意識,做好來料質(zhì)量控制,嚴格核對指導(dǎo);不良品不上線,現(xiàn)場管理者對不良項目產(chǎn)生原因進行及時處理,對可能造成不良之動作進行制定。
      鑄鐵量具|機床量具|興達機床 來源:興達發(fā)布時間:2017/3/14 9:56:48
          隨著社會的變化,很多企業(yè)不愁沒有訂單,但是擔心的是沒有生產(chǎn)效率,效率達不到,交貨_交不了,也_會影響企業(yè)信譽,這樣下去企業(yè)大單不敢接,小單完不成。現(xiàn)今企業(yè)都面臨這個問題。滄州興達為你介紹工廠車間提升生產(chǎn)效率提升的方法。

          什么才能使生產(chǎn)效率有提升空間?員工才是企業(yè)生產(chǎn)的源動力,提高生產(chǎn)效率_應(yīng)該從員工入手:

          1.提高士氣
       
          操作者是每個工序的直接創(chuàng)造者,是直接影響單位產(chǎn)出量的重要因素,因此作為管理者如何尊重員工,用好員工,從而達到提升效率的目的,特別是一日之計在于晨,不要在一大清早_打壓員工熱情。

          2.減少現(xiàn)場管理的浪費
           
          現(xiàn)場的應(yīng)變能力,直接影響問題解決的時效性。合理的安排使事情事半功倍。合理的安排員工,把員工安排_適合_恰當?shù)膷徫?,發(fā)揮_的效用。

          3.提升一次交檢合格率
           
          提升直通率,使單位產(chǎn)出量提升。也可以通過品質(zhì)_活動,解決品質(zhì)不良問題,降低品質(zhì)不良,損失越少。

          4.瓶頸解決
           
          所謂瓶頸_是一條線由于一站的原因(工序積壓,不暢流),造成其他人等待時間的浪費。生產(chǎn)線平衡,積極回應(yīng)及配合IE。,減少生產(chǎn)線平衡損失。

          5.強化培訓(xùn)
       
          通過培訓(xùn),增強人員作業(yè)技能及作業(yè)經(jīng)驗,增加員工舉一反三的能力,以減少效率浪費針對性培訓(xùn),針對突出不良及特殊事項進行培訓(xùn),同樣的錯誤不重犯。

          6.提高自主意識
           
          直接體現(xiàn)工廠的企業(yè)層次,直接降低人工成本,提升效率,提升作業(yè)標準化。

          7.減少失敗成本
           
          要做_要做_,要么不做,否則造成無謂浪費。減少重工率,提高一次性通過率。做好首件檢測,異常的危機意識,增強免疫能力。做好來料質(zhì)量控制,嚴格核對指導(dǎo)書;不良品不上線,現(xiàn)場管理者對不良項目產(chǎn)生原因進行及時處理,對可能造成不良之動作進行制定。

          滄州興達幫助您從宏觀到微觀,從整體到個體重新認知你的企業(yè)生產(chǎn)效率的提升空間,當市場難以預(yù)測時,節(jié)約也是賺錢。

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