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      國(guó)產(chǎn)機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)分析-興達(dá)機(jī)床量具

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      滄州興達(dá)機(jī)床量具
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      國(guó)產(chǎn)機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)分析

      國(guó)產(chǎn)機(jī)床性能落后,主要是由于核心技術(shù)、材料等都需要從國(guó)外進(jìn)口。為縮小中國(guó)機(jī)床核心技術(shù)與國(guó)際水平的差距,認(rèn)為要在四個(gè)方面取得突破。
      龍門(mén)刨銑床床身|機(jī)床床身|刨床床身 來(lái)源:興達(dá)發(fā)布時(shí)間:2013/4/22 16:46:28
          國(guó)產(chǎn)_龍門(mén)刨銑床機(jī)床性能落后,主要是由于核心技術(shù)、_材料等都需要從國(guó)外進(jìn)口。為縮小中國(guó)_龍門(mén)刨銑床機(jī)床核心技術(shù)與國(guó)際_水平的差距,認(rèn)為要在四個(gè)方面取得突破。

        1、提高產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合程度。目前大部分高校和科研機(jī)構(gòu)受限于項(xiàng)目資金,研究持續(xù)性不好。而國(guó)外企業(yè)通常具有明顯的研究方向和持續(xù)的目標(biāo),產(chǎn)學(xué)研用配合較好,產(chǎn)業(yè)化_優(yōu)勢(shì)能得到體現(xiàn)。下一步要在提高研究持續(xù)性上有所作為。
        
        2、提高突破關(guān)鍵技術(shù)和核心部件意識(shí)與動(dòng)力。我國(guó)大多數(shù)機(jī)床企業(yè)對(duì)主機(jī)生產(chǎn)更加重視,投資者也大多扎堆整機(jī)生產(chǎn),配件產(chǎn)品生產(chǎn)不受重視。將來(lái)_要在關(guān)鍵技術(shù)和核心部件上取得突破。
        
        3、培育關(guān)鍵技術(shù)和_人才,加大社會(huì)資本投入,提高基礎(chǔ)研究水平,擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。
        
        4、進(jìn)一步完善政策,鼓勵(lì)自主創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用,擺脫對(duì)國(guó)外產(chǎn)品的依賴。
        
        現(xiàn)代工業(yè)制造對(duì)產(chǎn)品的工藝要求越來(lái)越高,數(shù)控龍門(mén)刨銑床機(jī)床與自動(dòng)化系統(tǒng)的結(jié)合愈發(fā)密切,對(duì)軟件的依賴越來(lái)越大。軟件變得越來(lái)越復(fù)雜,以至于更難控制其可靠性。于是,由于軟件和人為因素造成的失效、事故甚至停機(jī)所占的比重越來(lái)越大。
        
        更值得關(guān)注的是,自動(dòng)化系統(tǒng)中軟件開(kāi)發(fā)成本越來(lái)越高。據(jù)可靠數(shù)據(jù)顯示,在龍門(mén)刨銑床機(jī)床工業(yè)制造系統(tǒng)中,由1980年至2010年的30年來(lái),軟件成本由10%增至40%,電子電器成本由10%增至25%,機(jī)械成本由80%降至35%。此外,軟件的復(fù)雜性隨著軟件變大呈指數(shù)增長(zhǎng),所需的開(kāi)發(fā)時(shí)間也越來(lái)越長(zhǎng),而且軟件出錯(cuò)的概率也不斷增加??梢?jiàn),對(duì)軟件的復(fù)雜性進(jìn)行科學(xué)管理的必要性日益迫切。

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